Dlaczego nasze nadwozia realnie obniżają TCO?

W dystrybucji napojów i butli 5 gal o wyniku decydują minuty na postoju, dostępność do każdej sztuki ładunku i masa zabudowy. Drzwi rolowane pracują w wąskich ulicach bez „wachlowania”, a ergonomiczne wejście (stopnie, uchwyty, antypoślizgi) skraca powtarzalne czynności kierowcy. Aluminiowa, w 100% spawana konstrukcja to lata bezproblemowej pracy i wysoka wartość odsprzedaży.


 

O Firmie

 Nasza firma została założona w Polsce w 1994 roku. Przez długie lata byliśmy częścią grupy firm konstruujących nadwozia do przewozu napojów. Z upływem czasu firma dostosowała swoje produkty do europejskich marek podwozi, systemów dystrybucyjnych oraz tradycji poszczególnych krajów. Budujemy nasz sprzęt na podstawie prawie 25 lat doświadczeń. Większość naszych innowacyjnych rozwiązań z powodzeniem przeszła próbę czasu. Wiele opcji nadwozi takich jak uchylne stopnie boczne, obniżona konstrukcja ramy, demontowalne półki, itp. są teraz wzorem do naśladowania w branży dystrybucji napojów.

About us

Our company has been established in Poland in 1994. For number of years we have been part of group of companies building beverage delivery truck bodies. Over the years the company adopted its product to the European chassis brands, distribution systems and each country traditions. We are building our equipment based on almost 25 years of experience. Most of our innovative systems are now time proven. Many of truck body options like foldable side steps, dropped frame design, removable shelves, etc. are now industry bench mark.

CASE STUDY #1 – Warszawa (HoReCa)

Problem: Dystrybutor wody mineralnej obsługiwał 24 punkty HoReCa dziennie. VAN-y z drzwiami kurtynowymi powodowały długie postoje (8–10 min/punkt), częste spóźnienia i szkody ładunku (butle przewracające się podczas hamowania).

Rozwiązanie: Wdrożono 6-bay (GVW 7,5–9 t) z roll-up, stopniami i belkami rozporowymi. Kierowcy przeszli 2-godzinne szkolenie z procedury szybkiego rozładunku.

 

Efekty (po 3 mies.):

  • Czas postoju spadł z 9,2 min → 5,1 min/punkt (−45%).
  • Łączny czas tras krótszy o −2 h 15 min/dzień.
  • Szkody ładunku = 0 (wcześniej 2–3 butle/tydz. uszkodzone).
  • ROI inwestycji osiągnięte po 14 mies. dzięki oszczędnościom czasu pracy i mniejszej liczbie kursów.

Cytat kierownika floty: „Kierowcy w końcu przestali narzekać na drzwi i wąskie uliczki. Jeden dzień = więcej punktów, mniej stresu.”

Terms and Conditions

Terms and Conditions

Terms and Conditions

Technologia, która zarabia: aluminium, spawy, roll-up, ergonomia

Zabudowa to narzędzie pracy. Liczy się nie tylko to, ile „wejdzie”, ale jak szybko i bezpiecznie kierowca obsłuży trasę i jak długo sprzęt utrzyma parametry. Dlatego łączymy 100% aluminium, w 100% spawaną konstrukcję TIG/MIG i drzwi rolowane, a wnętrze wyposażamy w rozwiązania BHP i zabezpieczenia ładunku.

Aluminiowe nadwozia roll-up, które dowożą wyniki

Większa ładowność, krótsze postoje i dłuższe życie floty. Projektujemy zabudowy pod Twoje trasy i GVW, tak aby realnie obniżyć koszt/butla i usunąć wąskie gardła w dystrybucji.

  • Do 192 butli (5 gal) w standardowym 6-bay; załadunek w ~85 s wózkiem.
  • 3× większa trwałość dzięki konstrukcji w 100% spawanej (TIG/MIG).
  • 0–1 serwisów w 8 lat — więcej dni bez przestojów.
  • Zakres 2–12 bay, GVW 2,8–26 t — pełna personalizacja.

Jak dobieramy zabudowę do Twojej trasy

  1. Diagnostyka trasy i popytu – liczba punktów dziennie, okna dostaw, ograniczenia parkowania, profil ładunku.
  2. Specyfikacja wariantu 2–12 bay – dopasowanie GVW, długości, szerokości, wysokości ładunkowej; opcje BHP i zabezpieczeń.
  3. Projekt i wdrożenie – produkcja, instalacja, szkolenie z procedur szybkiego załadunku/rozładunku.

FAQ

Aluminium vs stal – co z wgnieceniami? Używamy profili ekstrudowanych; newralgiczne miejsca chronią odbojniki, a pochylna podłoga i stoppy oraz belki rozporowe stabilizują ładunek. Z naszych wdrożeń wynika, że szkody ładunku i poszycia spadają względem rozwiązań kurtynowych/sklejki.

Mini case

Miasto X – Centrum, ciasne zatoki, 25 punktów/dzień.

  • Wdrożenie 6-bay z roll-up i stopniami: −27% czasu postojów, dodatkowe +1 h dziennie na rozładunki, zerowe szkody ładunku po dodaniu stoperów.

Region Y – Trasy podmiejskie, duże punkty.

  • Wdrożenie 8-bay: −2 kursy/tydzień przy tym samym wolumenie; –8% koszt/butla dzięki większej ładowności i krótszym postojom.

Aluminiowe nadwozia dla Twojej floty


Podwoisz ładowność, skrócisz załadunek do 4,5 min i zapomnisz o serwisie na najbliższe 8 lat

Najczęstsze obiekcje

  • „Aluminium jest miękkie.” – Profilowane elementy, odbojniki, pochylna podłoga + stoppy i belki rozporowe → mniej szkód niż w kurtynach/sklejce.
  • „Serwis w UE?” – Konstrukcja małoobsługowa; 0–1 wizyt/8 lat, części wysyłkowo + partnerzy.
  • „DMC i mandaty?” – Niższa masa własna; konfigurujemy bay/GVW pod ładunek i trasę, trzymając legalną masę.